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大型吹塑机机头工艺参数的分析与研究

作者: 大型吹塑机厂家
时间: 2022-11-23
浏览次数: 292

中空薄壁塑料制品的加工采用的是中空吹塑的方法。一般而言,容积大于50L的中空制品就称为大容量吹塑制品。对于大容量吹塑制品的吹塑,需采用在很短时间内挤出大容量熔体的储料式机头来形成型坯。

中空薄壁塑料制品的加工采用的是中空吹塑的方法。一般而言,容积大于50L的中空制品就称为大容量吹塑制品。对于大容量吹塑制品的吹塑,需采用在很短时间内挤出大容量熔体的储料式机头来形成型坯。


小编今天主要说的就是200L以上大容量吹塑机机头的工艺参数分析与研究。


大型吹塑机机头工艺参数

储料式机头分为中间入料式和侧向入料式。侧向入料式是应用非常广泛的一种方式。在储料式侧向入料吹塑机中,机头所起的作用是融料,并形成型坯。熔料的关键是机头中的流道。目前我国一些企业研究出了双层心形包络流道,但双层心形包络流道流道长度较短,压降较大,熔料后周向均匀性较差。


外芯设有两条呈180°对称缠绕的外螺旋流道,内芯设有两条呈180°对称缠绕的内螺旋流道,内螺旋流道与外螺旋流道呈180°对称布置,外芯和内芯上的每条螺旋流道(内螺旋流道与外螺旋流道)的缠绕角度均为360°,以使外芯和内芯的360°的外壁面上的熔料充分均匀地结合。


200L以上大容量吹塑机机头的工艺参数分析与研究

工作时,熔料从入料口进入机头外筒,经过分流芯套的分流孔,由外芯上的分流锥顺利完成分流,熔料向分流锥两侧流动,并经导向流道转向90°后,引流到内、外芯分流处,一部分熔料由外芯上的外螺旋流道向下螺旋流动,另一部分则通过导流通孔流入到内芯的内螺旋流道中,熔料在内、外螺旋流道内流动时,一部分熔料随着内、外螺旋流道向下流动,另一部分熔料顺着内、外芯壁向下流向储料腔,这样可以保证360°都有熔料下流,使得熔料均匀结合。

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