小型中空吹塑制品应力开裂的原因

小型中空吹塑机通常是高密度聚乙烯材质，在很多吹塑制品生产厂的日常生产中，很容易产生应力开裂的情况，产生应力开裂的原因主要有：环境应力开裂；溶剂应力开裂；机械应力开裂和热应力开裂等四种主要原因。

A. 环境应力开裂

环境应力开裂是容器的脆性失效，充满液体时，在压力下应力集中，在应力集中处发生容器开裂现象。

这种应力可以是容器重量或是容器内部的压力。应力集中的点可能是容器的设计中突出不连续的点（如结构上的突变点或是成型中形成的应力集中点）。也可能是成型时厚薄不均冷却速率不同形成的应力集中点。液体不会产生明显的膨胀，对塑料有化学或是其他方面的破坏。

B. 溶剂应力开裂

这种裂纹与环境应力开裂相似，由于相似，所以经常容易混淆。除了内部的液体外，具备环境应力开裂的特征，会影响塑料制品的性能。它可被塑料吸收，使其膨胀、变形、变软、变脆、开裂、或是其他的改变，实际上是化学浸蚀。

C. 机械应力开裂

这种作用涉及外部的应力，通常是由顶部的载荷引起的，当然有可能来自侧面或是底部的应力。它是通过外部的应力而不是内部的应力引起开裂或是变形的。

比如，近几年比较常见的一些水上塑料浮体，浮筒，吹塑托盘，工程结构件等，这类吹塑制品的失效往往是由于机械应力引起的。这种机械应力引起的失效或是制品的损坏及破坏与塑料本身的耐老化性能没有太大的关系，主要与机械应力的频繁叠加和反复作用有较大的关系；这种类似的机械应力破坏，在设计这类工程结构件时需要引起中空吹塑制品设计人员的特别注意。

此外，在吹塑制品行业常见的容器损坏有很多情况也与机械应力相关，如一些危包桶，在运输途中为了降低运输成本，堆高多层，导致承受机械压力过大发生变形或是损坏。一些吹塑容器装满液体后，为了降低仓储成本，没有按照技术要求进行堆码，超过容器堆码所能够承受的压力，也容易发生失效或是损坏。

如何对抗中空吹塑制品的应力开裂，小编在之前的文章中，给大家详细介绍过了，大家可以跳转查看。