十四五期间中空吹塑技术的发展方向

十四五期间，中空吹塑行业呈现三大发展趋势。首先，自动化程度进一步加深，一些企业已经在着手打造无人车间；然后，可持续发展成为新的驱动力，带动行业从原辅材料、设备、工艺、管理入手，推进节能降耗、产品轻量化、可回收和再利用的进程；其次，差异化产品将实现较好的增长。在这些驱动力的推动下，一些新产品、新工艺、新设备的研发正在开展或趋于成熟。

1.电子化学品专用超洁净桶

对于电子化学品专用超洁净包装容器，首先要求耐腐蚀，其次不能有颗粒及金属杂质溶出，这样才能确保容器在使用时不构成对超净高纯试剂质量的污染。由于PE⁃HD对多数超净高纯试剂的稳定性较好，易于加工，具有适当的强度，因而是电子化学品专用超洁净容器的先考虑的材料。

2.高压储氢四型瓶

用于存储高压氢气的储氢气瓶是燃料电池汽车必不可少的关键零部件之一，主要由塑料内胆、碳纤维缠绕层、金属接头、外保护层以及密封结构组成。可靠性是高压储氢气瓶发展的主要趋势，其取决于塑料内胆和纤维缠绕层。内胆主要起密封氢气作用，纤维缠绕层起承载压力作用，因此这两者的性能和成本是高压储氢四型瓶制备的关键。考虑到对氢气的渗透性，PA是常用的内胆原材料。

3.全电动中空吹塑机

全电动中空成型机主要由伺服电动机驱动，具有节能、低噪、稳定、清洁五大优势，尤其适合对环境洁净度要求较高领域，如医药、食品包装等。

目前，峻康也一直致力于研究和发展中，目前设计出来的全电动中空吹塑机，已经可以生产20000L的塑料桶，在此基础上还保证了吹塑机的节能性。

4.微发泡中空吹塑成型技术

中空吹塑发泡成型分为物理发泡和化学发泡2种工艺。物理发泡采用绿色介质超临界流体（CO2或N2）作为发泡剂，在一定的温度和压力下分解而产生气泡，靠气泡的成长来填充产品。

化学发泡法是利用添加化学发泡剂，在加工过程中受热分解使塑料熔体进行发泡，并成型制品的过程化学发泡是向原料中添加化学发泡剂，在特定的温度下分解产生气泡。

峻康目前也已经可以生产多层发泡制品，在生产中需要对工艺参数做一些调整，实现了减重，发泡中空成型技术在产品轻量化、隔热性、隔声性、冲击强度等方面优势明显，具有良好的社会和经济效益，前景广阔。

5.挤吹PET容器

通常情况下，瓶级PET缺乏应用于挤吹工艺所需的熔体强度和缓慢结晶特性，因此行业中均采用注拉吹工艺生产。而“挤出吹塑”这一生产技术，在包装解决方案的设计方面提供了相当大的自由度，对潜在设计几乎没有限制，这使得挤出吹塑成为生产个性化中空吹塑产品的更佳选择。

峻康依靠岩康集团20多年的吹塑技术经验，工艺成熟、生产企业众多，能满足大部分市场需求。