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吹塑机的液压系统油温升高，是怎么回事？引起吹塑机液压系统油温升高的原因有：油品变质、冷却系统匹配的失效和损坏、系统管路和液压阀的泄漏、吹塑机设计有缺点等。

挤出吹塑成型工艺主要是五部分组成的：上料、塑料型胚挤出、合模吹气、冷却、开模修边。吹塑设备厂家峻康，将从以上五个部分给大家详细介绍一下，吹塑设备成型工艺流程是怎样的。

一般双环桶吹塑设备的价格在十几万到几十万不等，具体看其他的配置。吹塑双环桶的材质会影响吹塑设备的价格，双环桶吹塑设备的配置也会影响，厂家也是会影响塑料吹塑设备的价格，本文主要从这三点给您详细分析，双环桶吹塑设备得多少钱。

多工位塑料吹塑机主要有挤出系统、开合模系统、吹针系统、液压系统、电气系统、控制系统等七大部分组成，包括了电、水、气、机械、液压等几个关键部分，共同组成了多工位塑料吹塑机。

浮筒吹塑机在使用过程中有什么需要注意的技巧呢？吹塑技术有什么提升操作的方法呢？下面峻康小编将从浮筒吹塑机的注意事项、制品失败解决方法、维护保养三个方向，给大家介绍一下浮筒吹塑机吹塑技术的提升操作。

吹塑机根据工艺可分为挤出吹塑机、注射吹塑机、拉伸吹塑机；按照吹塑制品的种类分类，可以分为桶吹塑机、瓶吹塑机、路障吹塑机、床头吹塑机、路障吹塑机、工具箱吹塑机等；按照自动化程度有半自动吹塑机和全自动吹塑机；按照模具数量有单模头和双摸头，甚至还有多模头的。

峻康的中空吹塑机在实现全自动的基础上，通过分析挤出中空吹塑成形工艺流程，对吹塑成形控制系统进行了设计与研究，以解决目前市场上的自动双工位吹制成型机存在的问题，真正实现吹制成型机“高可靠性，高适应性”的要求。

峻康的中空吹塑机的技术更新主要体现在以下几点：节能措施、执行机构速度控制、插销式无拉杆锁模系统、型厚控制技术、可应用CAD技术设计的液压集成块本、仿真技术优化系统。

中空薄壁塑料制品的加工采用的是中空吹塑的方法。一般而言，容积大于50L的中空制品就称为大容量吹塑制品。对于大容量吹塑制品的吹塑，需采用在很短时间内挤出大容量熔体的储料式机头来形成型坯。

​吹塑制品生产厂家，在吹塑塑料制品时，要尽可能的减少中空吹塑机的故障，提高吹塑原料的利用率。所以需要采取一定的维护或防护的措施，以尽量减少或是降低成本高昂的停产以及换件修理；并且借此提高吹塑制品的质量和生产效率。

吹塑机机头是多层共挤出中空吹塑机的核心技术。吹塑机机头设计的成功与否，直接关系到整台吹塑机生产的成败与否。中空吹塑机机头的功能是将熔体均匀分布在圆周上，从而形成合格型坯，以进行吹塑成型。无论哪种中空吹塑机机头形式，完成高温塑料熔体的均匀圆周分配是机头设计的关键一环，直接决定挤出型坯的质量，进而影响生产制品的质量。可以说形成合格型坯是进行吹塑成型的决定性条件，所以机头内熔体分配部分要好好设计。

在中空吹塑制品生产领域中，多层共挤吹塑高阻隔性中空容器所占比重越来越大，其成型工艺是利用复合机头把几种不同的原料挤出吹制成型。多层中空容器具有很好的绿色阻隔效果。多层容器相对于单层制品，不但性能上有了很大的提高，而且增加了功能层和回收层。这样，既能消化料头，降低成本，节约能耗，又能使产品合乎使用要求，比如：可以增加阻隔层、导电层。

中空吹塑机的径向调节可使型胚在吹胀比大的位置呈现出非圆截面的变化，即在一个圆周内某特定点的壁厚与其他位置处的壁厚不同。目前，常用的主要有柔性环式、口缘修型式、漂移口模式三种径向调节技术。

中空吹塑机的基础原理分为单螺杆和双螺杆，中空吹塑机单螺杆挤出原理，主要是从物料进入螺杆开始到物料熔融进入机头的整个螺杆挤出过程分成三个阶段，依次为固体输送段、熔融段、熔体输送段。中空吹塑机的双螺杆挤出机存在12种形式，在研究双螺杆机理时按照螺杆的旋转方向分为异向旋转挤出机和同向旋转挤出机。不同形式的双螺杆挤出机具有不同的挤出机理。

全自动中空吹塑机能生产的吹塑塑料制品包括：塑料饮料瓶，聚碳酸酯PC饮水包装桶，药用塑料包装容器，乳品包装瓶，日用化学品包装容器，调味品、保健品等包装容器，化工包装容器，汽车配套吹塑制品，农药瓶/桶，大型吹塑罐，吹塑托盘，军用吹塑制品，异型吹塑制品等。