中空吹塑机双模具合模装置的工作原理和结构特点

一、中空吹塑机双模具合模装置工作原理

当从气缸无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，压缩空气作用在活塞端面上的力克服各种反作用力，推动活塞前进，使活塞杆伸出活塞杆带动锁模杆，推动后模板左移，后模板带动模板左移，进行合模，模具开始闭合，锁模气缸推动斜楔插入锁模杆锁紧模具。型坯在模具中拉伸吹胀、定型，得到中空制品。制品生成后，由机械手取出制品，并完成下一次型坯挤出等待合模。气缸两腔交替进气、排气，活塞杆实现往复直线运动，双模具交替开闭，完成型坯挤出、拉伸吹胀、定型和取出制品。

二、中空吹塑机双模具合模装置结构特点

1.合模装置力的封闭系统

当模具闭合后，在锁模装置斜面机构作用下，产生夹紧力锁紧模具，保证型坯吹胀时模具不会胀模。气压式双模具合模系统，当合模后，模具、拉杆以及前后模板形成了力的封闭系统。

2.制品自动脱模

型坯经吹胀冷却定形后，即可开启模具，在锁模气缸拉力作用下，斜楔上升，移模气缸工作，两半模同时向相反方向移动，打开模具，制品由瓶口固定在原处，自动从模具型腔中脱落，然后由出模机械手夹持瓶口，取出制品。

3.双模具、四型腔连续吹塑

采用双模具装置，一模具进行制品取出，型坯送进的同时，另一模具实现拉伸、吹胀、定型，双模具交替开闭，连续完成拉伸、吹塑全过程。另外，每一模具有四个型腔，每个模具的一个工作周期能同时完成四个型腔，每个模具的一个工作周期能同时完成四个型坯的吹塑，大大加快了生产效率。

中空吹塑机的这种气动式双模具合模装置，采用气压传动，工作过程不污染制品，满足制品多用于食品、药品包装的使用要求，锁模装置简单、可靠，锁模力大，整体结构紧凑。中空吹塑机双模具四型腔连续吹塑，大幅度提高生产能力。运用该合模装置的中空吹塑机工作可靠，适应市场需求的能力更强，能更好地占有市场。