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塑料中空制品的基本生产方法和问题

作者: 塑料中空吹塑机厂家
时间: 2023-01-07
浏览次数: 859

峻康的中空吹塑机在实现全自动的基础上,通过分析挤出中空吹塑成形工艺流程,对吹塑成形控制系统进行了设计与研究,以解决目前市场上的自动双工位吹制成型机存在的问题,真正实现吹制成型机“高可靠性,高适应性”的要求。

吹塑成型是生产塑料中空制品的基本方法,其中挤出吹塑法是常用的生产方法,目前塑料瓶、筒、箱等中空容器及中空工业制件多采用挤出吹塑法生产。


世界上第yi台塑料挤出吹塑设备于1939 年问世,当时的吹塑设备非常简陋,只能进行间歇式生产,伴随着科学技术的发展,塑料吹塑设备的机械结构、功能和自动化控制水平得到了很大的发展。


60年代末有了简单可编程调节的型坯控制器,提高了中空成型的加工性,产品的性能得到了大幅提高。

吹塑成型开始进入计算机控制时代,提高了生产自动化水平。

进入90 年代后,随着计算机技术的飞速发展,吹塑成型开始进入计算机控制时代,提高了生产自动化水平。


随着吹塑加工业的发展和对塑料容器制品的质量要求不断提高,目前市场上的自动中空吹塑机主要存在的问题有:


1.生产效率低,工人劳动强度大;

2.在全自动投入工作时,自动双工位的配合调整繁琐,一旦工作过程中出现异常需停机处理后再开机,会出现左右料架料长不一致而不能匹配;

3.各动作过程的时间控制不能随意调整;

4.型坯壁厚主要靠手工调整;

5.挤出螺杆电机采用电磁调速方式控制,经常出现挤出速度调到上限而跟不上吹制成型工作循环,从而降低了生产效率等。

塑料中空制品的基本生产方法

了克服以上几个方面的不足,进一步缩短成形周期以提高生产率。近年来吹塑成形控制系统的设计,已成为吹塑成型厂家关注的热点。


峻康的中空吹塑机在实现全自动的基础上,通过分析挤出中空吹塑成形工艺流程,对吹塑成形控制系统进行了设计与研究,以解决目前市场上的自动双工位吹制成型机存在的问题,实现吹制成型机“高可靠性,高适应性”的要求。

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