常见水桶中空吹塑机的配置

水桶吹塑机的配置有哪些呢？常见的水桶中空吹塑机关键性配置有：控制系统、液压系统、模头系统、开合模系统等，本文主要给大家详细介绍一下，这些常见的水桶吹塑机配置，以及应该注意哪些。

1.螺杆：水桶吹塑机的螺杆有单螺杆、双螺杆、多螺杆三种，根据业主生产状况来选择吹塑机螺杆型号，螺杆都是用电机带动，配合变频器来控制转速，螺杆的机筒外边有加热线圈，用来融化塑料，对于不同的塑料原料，有不同的温度显示功能，温度过高的话，螺杆会自动停止工作，螺杆的温度太低，电机就不会工作。

2.模头：水桶吹塑机的模头有连续式的和储料式的，可以根据用户的生产状况选择连续式模头或者储料式模头，模头主要是将融化的塑料，以均匀的中空胚形的形状挤出来，配合壁厚控制器能使型坯的每一层厚度均匀挤出。整个型胚的厚度是采用液压阀来控制的，通过控制伺服阀比例上下移动，来控制模头的开口大小，从而控制壁厚。

3.模具：吹塑机的模具一般都是用两半模具组成的，在工作的时候，合二为一，将模具夹在中间，然后吹塑，一般程序运行流程是：移模、合膜、锁模、加压、吹针进入、吹针吹气、排气、泄压、开模、移模，如此循环往复。

4.液压系统：有的水桶吹塑机采用两台液压泵，一个用于给伺服液压控制模头、控制壁厚，一个作为移模、合膜的用。液压系统是由电磁阀、液压油缸和各种连接机构组成的系统，复杂繁琐，液压系统会有传感器，当温度过高、过低，或者压力过高过低都能自动检测。

5.挤出系统：采用硬齿面减速齿轮箱和三菱变频器，具有可变频调速螺杆、噪音低、动力强、吹塑机转速平稳、节能、可以适应更多的生产原料，塑化质量更好、延长吹塑机的寿命等的特点。