常用的挤出吹塑制品多数都是采用HDPE类塑料来吹塑成型的,HDPE通常用于吹塑容器制作的主要原料,一些HDPE的常用牌号在普通挤出吹塑机生产线时其物理力学性能好坏,直接决定了吹塑制品的质量,以下是常见的4种吹塑机吹塑HDPE吹塑制品的常见配比,给需要的亲们做个参考。
常用的挤出吹塑制品多数都是采用HDPE类塑料来吹塑成型的,因此,挤出吹塑制品的配方与改性技术基本上都是围绕HDPE塑料来进行的,当然,一些工程塑料的吹塑则与该种塑料的配方与改性有关。
HDPE通常用于吹塑容器制作的主要原料,多数情况下,对于某一个特定的挤出吹塑制品而言,一般只需要采用一种或是两种塑料原料就可以吹塑成型,并且可以达到比较好的质量水平。
HDPE的性能主要取决于其密度、相对分子质量及相对分子质量分布三个因素。密度越大,制品的刚性和硬度越高,耐化学腐蚀性能越强;相对分子质量越高,聚合物流动就越慢,韧性和耐环境应力开裂性就越好;相对分子质量分布的宽窄则会直接影响聚合物流动的快慢。
一些HDPE的常用牌号在普通挤出吹塑机生产线时其物理力学性能优异,当进入高速吹塑生产线加工时,往往生产出的制品力学性能与耐环境应力参数发生了较大的变化,一些重要力学参数发生变差的趋势,影响到产品性能的正常发挥。
以下是常见的吹塑机吹塑HDPE吹塑制品的常见配比,给需要的亲们做个参考。
树脂名称 | 树脂型号 | MI | 相对密度 | 配比质量份% |
HDPE | 5502 | 0.35 | 0.950 | 48.5~49 |
HDPE | 5401 | 0.09 | 0.952 |
48.5~49.5 |
色母料 | 1.5~3 |
原料/编号 | 1 | 2 | 3 |
HDPE | 100 | 100 | 100 |
EVA | 2 | ||
LC | 2 | 2 | |
碳黑 | 0.1-0.5 | 0.1-0.5 | 0.1-0.5 |
白油 | 0.2-1.0 | 0.2-1.0 | 0.2-1.0 |
塑料牌号 |
7000F | 6098 | 18D | EVA | 色母粒 |
比例% | 40 |
40 | 18 | 1.5-1.8 | 0.5-0.2 |
序号 | 塑料牌号 | 50100 | 5401 | 5502 |
1158 |
1 | 比例% | 30-50 | 25-35 | 25-35 | |
2 | 比例% | 60-80 | 20-40 | ||
3 | 比例% | 25-30 | 25-30 | 40-50 |
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