中空吹塑机制品失败原因与处理方法

中空吹塑机吹塑制品时失败原因有哪些？中空吹塑机是用来吹塑塑料中空制品的，虽然目前的中空吹塑技术发展较好了，操作起来的自动化程度也越来越高，但是在实际的操作过程中，还是会遇到很多吹塑制品失败的情况，有很多原因会导致吹塑制品失败，下面给大家详细介绍一下中空吹塑机制品失败的原因和处理方法，希望能帮到各位。

中空吹塑机制品失败原因

1.吹塑机开机温度太低

如果吹塑制品没成型，要检查吹塑机挤出口温度、模具温度、模头温度是不是达到设计标准，如果达到温度标准，要检查看看加热时间够不够，还有加热系统是否有损坏。

检查温度，不光要检查温度是否达标，温度标准够不够，还要看模头温度是否稳定，这就要看温度控制器的灵敏度，一般都要选择灵敏度较高的温度控制器。

2.中空吹塑机螺杆进料部分有无胶料堵住

如果上次停机前，温度没有控制好，会有部分胶料停留在螺杆进料部，开机后会发现有胶料的话，要将其清洁干净，注意不要使用金属棒。

3.中空吹塑机的模头出料不均匀

要调整模头的间隙，定期清理模头，模头内壁如果有氧化物或者滞留物，都会影响出料不均匀。在调整模头间隙的时候，如果没有效果就要检查模头下半部分出料，重新调整下半模壁与模具的间隙，如果还没有效果，就要重新修理模头，甚至要重新设计模头。

如果您的中空吹塑机，在生产中空吹塑制品时，没有成功，或者吹塑机有任何的故障问题，随时欢迎您拨打峻康技术服务热线15339995518，会有技术帮您解决。

在中空吹塑机正式开机前，要确保操作人员，认识了解中空吹塑机，尽可能的缩短吹塑制品的生产时间，了解塑料原料的成型加工性能，方便调整中空吹塑机的加工参数，更好的利用吹塑机。